ما هي آلة صب حقن الباكليت
آلة قولبة حقن الباكليت هي نوع من آلات قولبة الحقن المصممة خصيصًا لقولبة حقن الباكليت، وهو نوع من البلاستيك المتصلد بالحرارة. الباكليت مادة قوية ومتينة ومعروفة بخصائصها العازلة للكهرباء، وغالبًا ما تستخدم في إنتاج المكونات الكهربائية والعوازل وغيرها من المنتجات التي تتطلب عزلًا كهربائيًا جيدًا.
فوائد آلة صب حقن الباكليت
انخفاض مستوى الضجيج والاهتزاز
آلة قولبة حقن الباكليت عبارة عن آلة قولبة حقن البلاستيك بالحرارة الاحترافية، تستخدم نظام التحكم بمحرك مؤازر متطور، مما يحقق التحكم الدقيق في الضغط والتدفق، مما يضمن استقرار حجم المنتج ونعومة السطح. تتميز آلة قولبة حقن الباكليت أيضًا بضوضاء منخفضة، واهتزاز منخفض، ومعدل فشل منخفض ومزايا أخرى، والتي يمكنها إطالة عمر خدمة الماكينة بشكل فعال وتقليل تكاليف الصيانة.
توفير الطاقة وتوفير الطاقة
آلة قولبة حقن الباكليت ليست ممتازة من حيث الأداء فحسب، ولكنها أيضًا موفرة للطاقة-وتوفير الطاقة-. بالمقارنة مع آلات القولبة بالحقن الهيدروليكية التقليدية، آلة القولبة بالحقن Haijiang الباكليت يمكن أن توفر أكثر من 30% من الكهرباء، مع تقليل ارتفاع درجة حرارة الزيت والتلوث الزيتي، وبالتالي تقليل استهلاك مياه التبريد والتلوث البيئي.
مقاومة الحرارة
الباكليت معروف بمقاومته العالية للحرارة. يمكن أن يتحمل الاستخدام المستمر في درجات حرارة مرتفعة دون أن يتشوه أو يلين، مما يجعله مادة مثالية للعوازل الكهربائية، ومقابض أواني الطهي، وغيرها من التطبيقات التي يكون فيها التعرض للحرارة أمرًا شائعًا.
العزل الكهربائي
نظرًا لخصائصه العازلة الكهربائية الممتازة، غالبًا ما يستخدم الباكليت لتصنيع المكونات الكهربائية مثل المقابس والمفاتيح والعوازل.
آلة التشكيل بالحقن ذات الشريحة الواحدة
تثبيت القالب العمودي، تصميم آلية الحقن العمودي، مناسب لقولبة المنتجات البلاستيكية بأجزاء مطعمة
آلة التشكيل بالحقن ذات الشريحة المزدوجة
التحكم في الضغط والسرعة متعدد القطاعات للحقن وتثبيت القالب، والذي يمكن ضبطه وفقًا لمتطلبات المنتج، مما يسهل ضبطه ويضمن دقة المنتج.
ماكينة قولبة حقن الشريحة ذات الزاوية اليمنى
منطقة قفل القالب بدون عمود الآلة تكون مفتوحة بالكامل على ثلاثة جوانب، وهو أكثر ملاءمة لالتقاط ووضع الأجزاء المطعمة والمنتجات النهائية.
طاولة دوارة مزدوجة-(أو ثلاثية{1}}موضعية)، دوران سلس، تحديد موضع دقيق، يمكنها تحسين كفاءة الإنتاج بنسبة تصل إلى 30%-50%.
آلة التشكيل بالحقن الدوارة ذات اللونين
يمكن اختيار مجموعات مختلفة من وحدات الحقن وفقًا لمتطلبات وزن الحقن للمنتج لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل فقدان الطاقة.
كل زوج من القوالب في محطة الحقن لديه أسطوانة تثبيت خاصة لتوفير قوة التثبيت. من خلال الالتزام بخصائص الضغط المستقيم، فإنه يطيل عمر خدمة القوالب.
يتم موازنة الأسطوانات الهيدروليكية المزدوجة عند كلا الطرفين لدفع المواد بسلاسة. منفذ التغذية كبير جدًا، وهو مناسب للعمال للتغذية، مما يعكس التصميم الإنساني
آلة التشكيل بالحقن الموفرة للطاقة المؤازرة
هيكل تثبيت محسّن للغاية، من خلال التحسين الإضافي للهيكل العام والنظام الهيدروليكي ونظام التحكم، لتحسين تكرار دقة التثبيت
ماكينة قولبة حقن السيليكون السائل
تصميم لوحة أو قرص منزلق مزدوج، يسهل التقاط الأجزاء ووضعها، وتحسين السلامة وزيادة الإنتاجية بنسبة 30%-50% في نفس الوقت.
لماذا تختارنا؟
معدات متطورة
نحن نتخذ تدابير قوية للتأكد من أننا نستخدم معدات عالية الجودة في الصناعة وأن معداتنا تتم صيانتها بشكل منتظم ودقيق.
أسعار تنافسية
نحن نقدم منتجاتنا بأسعار تنافسية، مما يجعلها في متناول عملائنا. نحن نؤمن بأن المنتجات عالية الجودة-لا ينبغي أن تكون باهظة الثمن، ونسعى جاهدين لجعل منتجاتنا في متناول الجميع.
تجربة غنية
تتمتع-بسمعة طويلة الأمد في الصناعة، مما يجعلها متميزة عن منافسيها. وبفضل خبرتهم الممتدة على مدى سنوات عديدة، تمكنوا من تطوير المهارات اللازمة لتلبية احتياجات عملائهم.
منتجات عالية الجودة
نحن دائمًا نضع احتياجات العملاء وتوقعاتهم في المقام الأول، ونعمل على التحسين المستمر، للبحث عن كل فرصة للقيام بعمل أفضل، لتزويد العملاء بتوقعاتهم من المنتجات عالية الجودة، لتزويد العملاء بالخدمة الأكثر إرضاءً في أي وقت.
أحدث-أحدث التقنيات.-التكنولوجيا
نحن نستخدم أحدث التقنيات والأدوات لتقديم خدمات عالية الجودة. يتمتع فريقنا-بخبرة كبيرة في التطورات التكنولوجية ويستخدمها لتقديم أفضل النتائج.
رضا العملاء
يمكن أن يؤدي توفير خدمات ما بعد-البيع إلى تعزيز رضا العملاء من خلال ضمان تلبية احتياجات العملاء حتى بعد الشراء. يمكن أن يؤدي هذا إلى زيادة ولاء العملاء والكلمات الإيجابية-من-الإحالات الشفهية.
المواد الخام لإنتاج الباكليت هي بشكل رئيسي الفينولات والألدهيدات، ويشيع استخدام الفينول والفورمالدهيد. يتم الحصول عليها عن طريق التكثيف المتعدد تحت تحفيز الأحماض والقلويات والمحفزات الأخرى. يشمل الإنتاج الصناعي بشكل رئيسي العملية الجافة والعملية الرطبة.
يمكن للفينول والألدهيد إنتاج نوعين من PF تحت تأثير محفزات مختلفة: أحدهما هو PF بالحرارة والآخر هو PF بالحرارة. يمكن معالجة الأول إلى بنية الجسم فقط عن طريق إضافة عامل المعالجة والتدفئة، في حين أن الأخير يمكن أن يصبح بنية الجسم طالما يتم تسخينه بدون عامل المعالجة.
سواء أكانت pf لدنة بالحرارة أو PF بالحرارة، يمكن استخدام شبكة التبادل التي تم تشكيلها عن طريق المعالجة فقط. عملية المعالجة هي استمرار تفاعل التكثيف المتعدد السائب وتكوين المنتج السائب النهائي. تختلف هذه العملية عن ذوبان ومعالجة اللدائن الحرارية العامة. إنه لا رجعة فيه، بما في ذلك العمليات الفيزيائية والكيميائية.
يمكن قولبة PF بالحقن بطريقة مشابهة لللدائن الحرارية. يتطلب Pf المستخدم في قولبة الحقن سيولة جيدة، والقولبة تحت ضغط حقن منخفض، وصلابة حرارية عالية وسرعة تصلب سريعة، ولمعان جيد على سطح الأجزاء البلاستيكية، وإزالة قوالب مريحة وعدم تلوث القالب. ومع ذلك، فإن حقن صب لديه أيضا عيوبه. على سبيل المثال، يكون الذوبان محدودًا بنوع الحشو، وهو غير مناسب لقولبة الأجزاء البلاستيكية التي تحتوي على المزيد من الإدخالات، ولا يمكن إعادة تدوير عدد كبير من البوابات وقنوات التدفق بعد المعالجة ولا يمكن التخلص منها إلا.
يمكن إنتاج اللدائن الحرارية PF بواسطة آلة التشكيل بالحقن العادية، ولكن يجب التحكم بدقة في ظروف العملية. يجب أن يتم إنتاج pf بالحرارة بواسطة آلة التشكيل بالحقن الخاصة PF (يختلف البرميل والمسمار عن آلة التشكيل بالحقن العادية) ، ويجب أن يستخدم القالب أيضًا هيكل تصميم خاص!
كيفية اختيار آلة التشكيل بالحقن: العوامل التي يجب مراعاتها
حدد احتياجات مشروعك
يتطلب بدء عملية الاختيار فهمًا واضحًا لتفاصيل مشروعك. يتضمن ذلك الأبعاد الدقيقة وتركيبة المواد والوزن وحجم الإنتاج المتوقع للأجزاء التي تنوي إنتاجها.
اختر نوع الجهاز المناسب
يقدم السوق أنواعًا مختلفة من آلات القولبة بالحقن، بما في ذلك النماذج الهيدروليكية والكهربائية والهجينة، ولكل منها مزاياه الفريدة. تشتهر الآلات الكهربائية بدقتها وكفاءتها في استخدام الطاقة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب تفاصيل دقيقة. في المقابل، نظرًا لقوتها، تعد الآلات الهيدروليكية أكثر ملاءمة للمهام الأكبر حجمًا والأكثر شاقة. تجمع النماذج الهجينة بين أفضل ما في الاثنين، مما يوفر المرونة لمختلف المشاريع.
تحديد حمولة المشبك اللازمة
تعتبر قوة التثبيت عاملاً محوريًا يؤثر على جودة الأجزاء المقولبة. من الضروري حساب الحمولة اللازمة لدعم القالب بشكل مناسب أثناء عملية الحقن. وهذا يضمن بقاء القالب مغلقًا بشكل آمن، مما يمنع تسرب المواد ويضمن إنتاج -أجزاء ذات جودة عالية.
مطابقة وحدة الحقن بمواصفات المشروع
يتضمن ذلك مواءمة قدرات الوحدة، مثل حجم اللقطة ومعدل التلدين وضغط الحقن، مع متطلبات الأجزاء الخاصة بك فيما يتعلق بالحجم والمواد ومعايير الجودة. يعد ضمان التطابق المثالي أمرًا حيويًا لمعالجة المواد بشكل مثالي وتحقيق النتائج المرجوة في عملياتك.
التحقق من توافق القالب
قبل الانتهاء من شراء الماكينة، من الضروري التأكد من أن الماكينة المحددة يمكنها أن تتوافق مع مواصفات القالب الخاص بك، بما في ذلك تباعد شريط الربط، وحجم اللوح، وارتفاع القالب. يعد فحص التوافق هذا ضروريًا لتجنب مشكلات تثبيت القالب وضمان التشغيل السلس.
إعطاء الأولوية لكفاءة الطاقة
يمكن للآلات التي تستخدم الطاقة بكفاءة أن تقلل تكاليف التشغيل بشكل كبير. يساعد تقييم ومقارنة ملفات تعريف استهلاك الطاقة للآلات المحتملة في تحديد الخيار الأكثر كفاءة في استخدام الطاقة.
ابحث عن ميزات الدقة والتحكم
تعتبر ميزات التحكم المتقدمة التي تسمح بالمعالجة الدقيقة لسرعة الحقن والضغط ودرجة الحرارة أمرًا لا غنى عنه لإنتاج -أجزاء عالية الجودة. يمكن للآلات المجهزة بعناصر التحكم هذه أن تتكيف مع الاحتياجات المحددة لكل مشروع، مما يتيح إنتاج أجزاء ذات تفاوتات عالية وتشطيبات فائقة.
تأكد من موثوقية دعم ما بعد البيع-.
لا يمكن المبالغة في تقدير قيمة خدمات الدعم والصيانة القوية-بعد البيع. يمكن أن يؤدي الدعم الفني الموثوق والصيانة في الوقت المناسب إلى تقليل وقت التوقف عن العمل بشكل كبير وإطالة عمر آلة التشكيل بالحقن الخاصة بك.
قم بإجراء تحليل التكلفة-والفوائد
بالإضافة إلى سعر الشراء الأولي، يعد فهم التكلفة الإجمالية للملكية أمرًا ضروريًا. يتضمن ذلك النظر في نفقات الصيانة المستمرة، وتكاليف الطاقة، ووقت التوقف المحتمل للإنتاج. يوفر التحليل الشامل للتكلفة-الفوائد صورة أوضح عن الآثار المالية طويلة المدى-للجهاز، مما يؤدي إلى توجيه قرار شراء أكثر استنارة.
ما هو استخدام آلة صب الحقن العمودي الباكليت
يتم تصنيع مقابض الأواني في الحياة اليومية من قولبة حقن البلاستيك باستخدام -آلة قولبة حقن عمودية من الباكليت ذات شريحة واحدة. خصائصه موضحة أدناه:
1. شريحة واحدة - برميل من الباكليت لقولبة الحقن العمودي المتصلد بالحرارة، يتم تسخينه بواسطة آلة درجة حرارة الزيت، وهو مناسب لمعالجة مختلف أنواع البلاستيك المتصلد بالحرارة (الباكليت).
2. تم تجهيز هذه الآلة بلوحة منزلقة للقالب -مفردة، والقالب السفلي مدمج بالخارج لتحسين السلامة والكفاءة التشغيلية (يتم إكمال إخراج المنتج النهائي خارجيًا، والقالب السفلي مزود بقاذف مستقل). إغلاق القالب العمودي، الحقن العمودي، مناسب لقولبة الإدخال.
3. الإغلاق السريع للقالب، وقفل القالب الآمن للضغط المنخفض، وفتح القالب التلقائي غير الطبيعي، وتصميم الأمان الفريد.
4. وظيفة حماية سلامة الجهد المنخفض-: تعمل تقنية إغلاق قالب السرعة البطيئة - ذات الضغط الصفري -} المصممة بشكل فريد على حماية السلامة الشخصية. إذا قام جسم غريب بسد القالب العلوي والسفلي، فلن يتم قفل القالب بقوة، وسيتم حماية فتحة القالب تلقائيًا.
5. إن عرض الخطأ التلقائي والكشف عن التعديل أمر سهل وسهل.
6. يعتمد التحكم الإلكتروني والضغط الهيدروليكي الأجزاء المستوردة، والتي تتميز بالهدوء والدقة والسرعة والمتانة.
7. يمكن ضبط التحكم في درجة الحرارة - متعدد المراحل، وضغط الحقن متعدد المراحل، ومعدل الحقن، والضغط الخلفي خطوة بخطوة، وهو مناسب لقولبة الأجزاء البلاستيكية الدقيقة.
8. مُجهز بجهاز طرد هيدروليكي للمنتج النهائي.
9. يمكن رفع وخفض قاعدة التصوير تلقائيًا وتحتوي على جهاز تنظيف المواد الأوتوماتيكي لاستبدال القوالب والمواد الخام.
10. يمكن استخدام آلة قولبة الحقن العمودي -الباكليت ذات الشريحة الواحدة لإنتاج العديد من منتجات التصلد الحراري (الباكليت): الباكليت، أدوات المائدة، العجلات اليدوية، المقابض، كرات المقبض، فتاحات الزجاجات، أغطية المقابض، المقابض، مقابض الباكليت، السكاكين، المقابض، الباكليت، مقابض القدور، آذان القدر، مقابض السكاكين، مقابض الباكليت، المفاتيح، ملحقات الفرن، الكتل الطرفية، الأزرار الطرفية، ملحقات العدادات، علب العدادات وغيرها منتجات الباكليت.
نظرة عامة على المكونات الرئيسية
يمكن أن يعزى تعقيد ودقة آلات التشكيل بالحقن إلى مكوناتها الرئيسية. يعد فهم هذه الأجزاء الأساسية - وحدة الحقن ووحدة التثبيت والنظام الهيدروليكي ونظام التحكم - أمرًا بالغ الأهمية في إتقان تشغيل الماكينة وصيانتها.
وحدة الحقن
وحدة الحقن هي المكان الذي يتم فيه إذابة المادة البلاستيكية ومن ثم حقنها في القالب. وتتكون من مكونات مثل القادوس، حيث يتم تغذية حبيبات البلاستيك، والمسمار أو المكبس، الذي يدفع البلاستيك المنصهر، وعناصر التسخين التي تذيب البلاستيك.
وحدة المشبك
تقوم وحدة التثبيت بإمساك القالب وإغلاقه أثناء عملية الحقن وفتحه للإخراج بمجرد تبريد الجزء وتصلبه. تضمن هذه الوحدة محاذاة دقيقة وضغطًا ثابتًا للحصول على قالب عالي الجودة-.
النظام الهيدروليكي
في آلة التشكيل بالحقن الهيدروليكي، يوفر النظام الهيدروليكي الطاقة اللازمة لتشغيل الآلة. إنه يقود وحدات الحقن والتثبيت ويساعد في الحفاظ على ضغط ثابت أثناء العملية.
نظام التحكم
نظام التحكم هو عقل الآلة. فهو ينظم جميع وظائف الماكينة، بدءًا من إعدادات درجة الحرارة والضغط وحتى توقيت دورات الحقن والتثبيت. غالبًا ما تحتوي الآلات الحديثة على أنظمة تحكم متطورة تتيح التحكم والتشخيص الدقيق.
عملية آلة صب حقن الباكليت
ظروف التلدين: الضغط الخلفي، سرعة المسمار، درجة حرارة المادة. عملية صب الحقن لأن عملية معالجة الباكليت تكون مصحوبة ببخار الماء وتوليد الغاز الكيميائي، يجب فتح أخاديد العادم في القالب، أو حتى زيادة عملية عادم فتح القالب. لا يحتاج مسحوق الباكليت ولا يمكن تجفيفه قبل -القولبة المسبقة نظرًا لأن مسحوق الباكليت يحتوي على 40% من الحشو، فإن مقاومة الحقن عالية جدًا، لذا يجب تطبيق ضغط حقن أكبر على مسحوق الباكليت في أنواع البراميل المسخنة مسبقًا للحصول على أقل لزوجة في حالة الذوبان
ضغط خلفي كبير، يمكن أن يجعل الذوبان ملدنًا بالكامل، ملدنًا بالتساوي، ولكن من السهل صنع الذوبان لأن درجة الحرارة مرتفعة جدًا وفقدان السيولة في وقت مبكر، لا يمكن حقنه؛ الضغط الخلفي صغير، الذوبان غير ملدن بالكامل، سيولة الذوبان ضعيفة، لا يمكن ملء الشكل. ينبغي أن يعتمد على الحالة الفعلية للمواد الخام وحالة تآكل البرميل اللولبي، وضبط الضغط الخلفي المناسب.
كلما زادت سرعة المسمار، كلما كان وقت التلدين أقصر، لا يمكن تلدين الذوبان بالكامل؛ كلما كانت سرعة المسمار أصغر، زاد الاحتكاك أثناء التلدين، مما يجعل درجة حرارة الذوبان مرتفعة جدًا والمعالجة مسبقًا، وتوليد الغاز، مما يؤثر على الحشو سيؤدي أيضًا إلى تآكل البرميل اللولبي، وزيادة التآكل.
درجة حرارة المادة مرتفعة جدًا، يتم معالجة الذوبان في القص اللولبي بسرعة، بحيث يتم تكثيف تآكل البرميل اللولبي، ولا يمكن حقن المزيد، مما يمنع فوهة الحقن؛ درجة حرارة المادة منخفضة جدًا، والذوبان غير ملدن بالكامل، والحقن البطيء، ولا يمكن ملء التجويف، وعلامات الانصهار واضحة. بشكل عام، يجب التحكم في درجة حرارة المواد بين 70 ~ 90 درجة، مثل المواد الخام PF-161J يجب أن تكون درجة حرارة المواد في 72 ~ 78 درجة مناسبة.
كيف نحافظ على آلة التشكيل بالحقن
لصيانة آلة التشكيل بالحقن، الخطوات الأساسية هي:
الصيانة الوقائية:قم بفحص وتنظيف مكونات الماكينة بانتظام، بما في ذلك البرميل والمسمار والفوهة والقالب. وهذا يساعد على منع التراكم ويضمن التشغيل السلس.
تشحيم:تطبيق مواد التشحيم المناسبة على الأجزاء المتحركة، مثل آلية المشبك، ووحدة الحقن، ونظام القاذف، وفقا لتوصيات الشركة المصنعة. هذا يقلل من التآكل.
التحكم في درجة الحرارة:قم بمراقبة إعدادات درجة الحرارة المناسبة للبرميل والعفن ومناطق التسخين الأخرى والحفاظ عليها. تعتبر درجات الحرارة الثابتة أمرًا بالغ الأهمية لجودة المنتج.
صيانة القالب:تنظيف وفحص القالب بعد كل عملية إنتاج. استبدل مكونات القالب البالية أو التالفة حسب الحاجة لضمان جودة الجزء المتسقة.
صيانة النظام الهيدروليكي:تحقق من مستوى السائل الهيدروليكي وحالته بانتظام. استبدل السائل وفقًا لجدول الشركة المصنعة لمنع التلوث وزيادة أداء النظام.
فحص النظام الكهربائي:افحص التوصيلات الكهربائية والأسلاك وأدوات التحكم لتحديد ومعالجة أي مشكلات قد تؤدي إلى توقف الماكينة عن العمل.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وحفظ السجلات-:الاحتفاظ بسجلات مفصلة لأداء الماكينة وأنشطة الصيانة وأي مشكلات تمت مواجهتها. ويساعد ذلك في تحديد الاتجاهات وتوجيه تخطيط الصيانة المستقبلية.
تدريب المشغلين:تأكد من أن مشغلي الماكينات مدربون جيدًا-على التشغيل السليم وبروتوكولات السلامة وإجراءات الصيانة لتقليل مخاطر الأخطاء أو الحوادث.
يساعد اتباع أفضل الممارسات هذه على زيادة إنتاجية آلة التشكيل بالحقن وجودة الجزء والعمر الافتراضي لآلة التشكيل بالحقن.
تأسست شركة Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. في عام 2010، مع منتجات لمجموعة واسعة من الأسواق. تركز الشركة على آلة قولبة الحقن العمودية، وآلة حقن المطاط والباكليت، وBMC وغيرها من -الأبحاث والتطوير والإنتاج لمعدات قولبة الحقن عالية الدقة، وإدخال التكنولوجيا المتقدمة في أوروبا واليابان، والجودة هي مفتاح بقاء الأعمال كمفهوم تطوير المؤسسة، والتحسين المستمر والابتكار، وتصنيع سلسلة من آلات قولبة الحقن العمودية ذات-الجودة العالية والدقة العالية-، وتباع منتجات الشركة في جميع أنحاء العالم، وجودة ممتازة ومثالية. خدمة ما بعد البيع-من خلال منتجاتنا تُباع في جميع أنحاء العالم، كما أن الجودة الممتازة وخدمة ما بعد البيع المثالية-لاقت استحسان العملاء في جميع أنحاء العالم.
التعليمات
الوسم : آلة صب حقن الباكليت، الصين آلة صب حقن الباكليت المصنعين والموردين والمصنع, 90 طن سعر آلة صب الحقن, سعر ماكينة حقن 90 طن, صب سطح المكتب صب, آلة صب التفاعل للبيع, سعر آلة صب حقن الحقن, آلة صب كابل USB
| وصف | وحدة | جم/JK-300S/SS/S2S/SLS/SRS | جم/JK-450S/SS/S2S/SLS/SRS | جم/JK-550S/SS/S2S/SLS/SRS | جم/JK-850S/SS/S2S/SLS/SRS | جم/JK-1000S/SS/S2S/SLS/SRS | جم/JK-1200S/SS/S2S/SLS/SRS | جم/JK-1600S/SS/S2S/SLS/SRS | جم/JK-2100S/SS/S2S/SLS/SRS | |
| وحدة الحقن | قطر المسمار | مم | 28 | 32 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
| ضغط الحقن | كجم/سم² | 1447 | 1280 | 1388 | 1486 | 1493 | 1552 | 1533 | 1469 | |
| حجم الحقن النظري | سم³ | 68 | 134 | 153 | 225 | 285 | 392 | 570 | 735 | |
| الأعلى. وزن اللقطة (BMC1.8) | جم/أونصة | 95/3.3 | 187/6.6 | 214/7.5 | 315/11.1 | 399/14 | 548/19.3 | 798/28.1 | 1029/36.2 | |
| معدل الحقن | سم³/ثانية | 51 | 97 | 103 | 127 | 189 | 240 | 297 | 326 | |
| السكتة الدماغية المسمار | مم | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 | 240 | 300 | |
| سرعة دوران المسمار | دورة في الدقيقة | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | |
| وحدة التثبيت | قوة لقط | طن | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 210 |
| دقيقة. ارتفاع القالب | مم | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | |
| السكتة الدماغية الافتتاحية | مم | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | |
| الأعلى. المسافة الافتتاحية | مم | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | |
| المسافة بين شريط التعادل | مم | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | |
| حجم الصوانى | مم | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | |
| انزلاق حجم الصوانى | مم | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | |
| 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | |||
| ل س: 350x350 | لس:420x420 | لس:495x495 | لس:545x545 | لس:570x570 | ل س: 600x600 | لس: 740x740 | لس: 840x840 | |||
| ارتفاع مركز الفوهة | مم | 100±50 | 100±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 160±50 | |
| مسافة مركز الفوهة | مم | 75 | 75 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 180 | |
| قطر الطاولة الدوارة | مم | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | |
| السكتة الدماغية القاذف | مم | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | |
| قوة القاذف | طن | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | |
| آحرون | الأعلى. الضغط الهيدروليكي | كجم/سم² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| سعة خزان الزيت | L | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | |
| قوة محرك المضخة | كيلوواط | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | |
| قوة تسخين البرميل | كيلوواط | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | |
| وزن الآلة | كجم | 1000 | 1800 | 2700 | 3500 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | |
| أبعاد الآلة | m | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ | |
